Matës presioni dixhital SDG315 380
E shkurtër
Së bashku me vetinë e përsosjes dhe ngritjes së vazhdueshme të materialit PE, tubat PE përdoren gjerësisht në furnizimin me gaz dhe ujë, deponimin e ujërave të zeza, industrinë kimike, minierën etj.
Fabrika jonë ka hulumtuar dhe zhvilluar makinën e shkrirjes së tubave plastike të serisë SD që është e përshtatshme për PE, PP dhe PVDF për më shumë se dhjetë vjet.
Sot, produktet tona përfshijnë tetë lloje dhe mbi 20 lloje të cilat aplikohen për ndërtimin e tubave të plastikës dhe prodhimin e pajisjeve në punishte si më poshtë:
| Saldator me prizë të serisë SHS | SDC seri Band sharrë |
| Makinë manuale e shkrirjes së prapanicës së serisë SD | Makinë saldimi për punëtori të serisë SDG |
| Makinë me shkrirje prapanicash të serisë SDY | Mjete speciale të serisë |
| Makinë me shkrirje automatike me prapanicë të serisë QZD | Makinë shkrirje me shalë të serisë SHM |
Ky manual është për makinën e saldimit të punëtorisë së tubave plastikë SDG315.Për të shmangur çdo lloj aksidenti të shkaktuar nga elektrike ose mekanike.Rekomandohet të lexoni me kujdes dhe të ndiqni rregullat e mëposhtme të sigurisë përpara se të përdorni makinën.
Përshkrimi i veçantë
Përpara përdorimit të makinës, çdokush duhet ta lexojë me kujdes këtë përshkrim dhe ta mbajë mirë për të garantuar sigurinë e pajisjeve dhe të operatorit, si dhe sigurinë e të tjerëve.
2.1 Makina përdoret për saldimin e tubave të bërë nga PE, PP, PVDF dhe nuk mund të përdoret për saldimin e materialit pa përshkrim, përndryshe makina mund të dëmtohet ose mund të shkaktohet ndonjë aksident.
2.2 Mos e përdorni makinën në një vend me rrezik të mundshëm shpërthimi
2.3 Makina duhet të përdoret nga personel përgjegjës, i kualifikuar dhe i trajnuar.
2.4 Makina duhet të përdoret në një zonë të thatë.Masat mbrojtëse duhet të merren kur përdoret në shi ose në tokë të lagësht.
2.5 Makina e nevojshme380V±10%, Furnizimi me energji 50 Hz.Nëse duhet të përdoret kabllo zgjatuese, duhet të ketë seksion të mjaftueshëm sipas gjatësisë së tyre.
Siguria
3.1 shenja sigurie
Shenjat e mëposhtme janë fiksuar në makinë:
3.2 Masat paraprake për sigurinë
Kini kujdes kur përdorni dhe transportoni makinën sipas të gjitha rregullave të sigurisë në këtë udhëzim.
3.2.1 Njoftim kur përdorni
l Operatori duhet të jetë personel përgjegjës dhe i trajnuar.
l Inspektoni dhe mirëmbani plotësisht makinën në vit për sigurinë dhe makinën
besueshmëria.
3.2.2Fuqia
Kutia e shpërndarjes së energjisë elektrike duhet të ketë ndërprerës të defektit në tokë me standardin përkatës të sigurisë së energjisë elektrike.Të gjitha pajisjet mbrojtëse të sigurisë tregohen me fjalë ose shenja lehtësisht të kuptueshme.
3.2.3 Fikni energjinë përpara se të hiqni kapakun ose rrjetën e sigurisë.
Lidhja e makinës me energjinë
Makina që lidh kabllon me energjinë duhet të jetë rezistente ndaj goditjeve mekanike dhe korrozionit kimik.Nëse përdoret teli i zgjatur, ai duhet të ketë seksion të mjaftueshëm plumbi sipas gjatësisë së tij.
Tokëzimi: I gjithë faqja duhet të ndajë të njëjtin tel tokësor dhe sistemi i lidhjes me tokëzim duhet të kompletohet dhe testohet nga njerëz profesionistë.
3.2.3Ruajtja e pajisjeve elektrike
Për min.rreziqet, të gjitha pajisjet duhet të përdoren dhe të ruhen në mënyrë korrekte si më poshtë:
※ Shmangni përdorimin e telit të përkohshëm që nuk përputhet me standardin
※ Mos prekni pjesët elektroforike
※ Ndaloni tërheqjen e kabllit për t'u shkëputur
※ Ndaloni tërheqjen e kabllove për pajisjet ngritëse
※ Mos vendosni objekte të rënda ose të mprehta në kabllo dhe kontrolloni temperaturën e kabllit brenda temperaturës së kufizuar (70℃)
※ Mos punoni në mjedis të lagësht.Kontrolloni nëse brazda dhe këpucët janë të thata.
※ Mos e spërkatni makinën
3.2.4 Kontrolloni periodikisht gjendjen e izolimit të makinës
※ Kontrolloni izolimin e kabllove posaçërisht pikat e ekstruduara
※ Mos e përdorni makinën në kushte ekstreme.
※ Kontrolloni nëse çelësi i rrjedhjes funksionon mirë të paktën çdo javë.
※ Kontrolloni tokëzimin e makinës nga personel i kualifikuar
3.2.5 Pastroni dhe kontrolloni me kujdes makinën
※Mos përdorni materiale (si gërryes dhe tretës të tjerë) që dëmtojnë lehtësisht izolimin kur pastroni makinën.
※ Sigurohuni që energjia të jetë shkëputur kur përfundoni punën.
※ Sigurohuni që të mos ketë ndonjë dëmtim në makinë përpara se ta ripërdorni.
Nëse ndiqni vetëm sa më sipër, masa paraprake mund të funksionojë mirë.
3.2.6 Duke filluar
Sigurohuni nëse çelësi i makinës është i mbyllur përpara se ta ndizni atë.
3.2.7 Ngushtësia e pjesëve
Sigurohuni që tubat të jenë fiksuar saktë.Sigurohuni që të mund të lëvizë mirë dhe të parandaloni që të rrëshqasë poshtë.
3.2.8 Ambienti i punës
Shmangni përdorimin e makinës në mjedise plot bojë, gaz, tym dhe vaj, pasi mund të shkaktohet infeksion i syve dhe i rrugëve të frymëmarrjes.
Mos e vendosni makinën në një vend të ndotur.
3.2.9 Siguria e personelit gjatë punës
Hiqni bizhuteritë dhe unazat dhe mos vishni veshje të lirshme, shmangni veshjen e dantellave të këpucëve, mustaqe të gjata ose flokë të gjatë që mund të jenë të lidhur në makinë
Siguria e personelit gjatë punës
| ---Vishni brazdë sigurie |  |
| ---Vishni këpucë sigurie |  |
| ---Vishni rroba pune |  |
| ---Vishni syze sigurie |  |
| ---Vishni kapëse veshësh |  |
3.3 Siguria e pajisjeve
Makina saldimi e punishtes hidraulike operohet vetëm nga një profesionist ose punëtor me certifikatë të trajnuar.Një laik mund të dëmtojë makinën ose të tjerët aty pranë.
3.3.1 Pllakë ngrohëse
l Temperatura e sipërfaqes së pllakës ngrohëse mund të arrijë 270℃. Asnjëherë mos e prekni drejtpërdrejt për të shmangur djegien
l Para dhe pas përdorimit, pastroni sipërfaqen me një leckë të butë.Shmangni materialet gërryese që mund të dëmtojnë veshjen.
l Kontrolloni kabllon e pllakës ngrohëse dhe verifikoni temperaturën e sipërfaqes.
3.3.2 Mjet për planifikim
l Përpara rruajtjes së tubave, skajet e tubave duhet të pastrohen, veçanërisht pastrojeni rërën ose rrëshqitjen tjetër të mbledhur rreth skajeve.Duke bërë këtë, jetëgjatësia e buzës mund të zgjatet, dhe gjithashtu të parandalojë që rropat të hidhen te njerëzit e rrezikshëm.
l Sigurohuni që mjeti i rrafshimit të jetë i kyçur fort nga dy skajet e tubit
3.3.3 Mainframe:
l Sigurohuni që tubat ose pajisjet të jenë të fiksuara saktë për të marrë shtrirjen e duhur.
l Gjatë bashkimit të tubave, operatori duhet të mbajë një hapësirë të caktuar në makinë për sigurinë e personelit.
l Përpara transportit, sigurohuni që të gjitha kapëset të jenë fiksuar mirë dhe të mos rrëzohen gjatë transportit.
Gama e aplikueshme dhe parametrat teknikë
| Lloji | SDG315 | |
| Materiale për saldim | PE, PP, PVDF | |
| Jashtë Diametri vargjet | bërryl (DN,mm) | 90 110 125 140 160 180 200 225 250 280 315 mm |
| tee (DN,mm) | 90 110 125 140 160 180 200 225 250 280 315 mm | |
| kryq (DN, mm) | 90 110 125 140 160 180 200 225 250 280 315 mm | |
| Po 45° dhe 60° (DN，mm) | 90 110 125 140 160 180 200 225 250 280 315 mm | |
| Temperatura e mjedisit | -5 ~ 45 ℃ | |
| Vaj hidraulik | 40-50 (viskoziteti kinematik) mm2/ s, 40 ℃) | |
| Furnizimi me energji elektrike | ~ 380 V±10 %) | |
| Frekuenca | 50 Hz | |
| Rryma totale | 13 A | |
| Fuqia totale | 7.4 KW | |
| Përfshi, pllakë ngrohjeje | 5.15 KW | |
| Motori i mjetit të planifikimit | 1.5 KW | |
| Motori i njësisë hidraulike | 0,75 KW | |
| Rezistenca izoluese | > 1 MΩ | |
| Maks.presioni hidraulik | 6 MPa | |
| Seksioni total i cilindrave | 12.56 cm2 | |
| Maks.temperatura e pllakës së ngrohjes | 270 ℃ | |
| Dallimi në temperaturën e sipërfaqes së pllakës ngrohëse | ± 7℃ | |
| Tingull i padëshiruar | 70 dB | |
| Vëllimi i rezervuarit të naftës | 55 litra | |
| Pesha totale (kg) | 995 | |
Përshkrimet
Makina e saldimit të punishtes mund të prodhojë bërryl, tee, kryqëzim me tub PE në punishte.Kapëse standarde përputhen me madhësitë standarde të tubave sipas ISO161/1.
5.1 Makina kryesore
| 1. Mjet planifikimi | 2. Pllakë ngrohëse | 3. Paneli i funksionimit |
5.2 Paneli i funksionimit
| 1. Valvula e rregullimit të presionit | 2. Valvula për lehtësimin e presionit | 3. Treguesi i punës së pompës së naftës | 4. Valvula e drejtimit |
| 5. Matës dixhital i presionit | 6. Butoni i planifikimit | 7. Kohëmatësi | 8. Butoni i Kohës së Njomjes |
| 9. Matësi i kontrollit të temperaturës | 10. Butoni i Kohës së Ftohjes | 11. Voltmetër | 12. Çelësi i ngrohjes |
| 13. Ndalesa emergjente | 14. Buzzer |
Instalimi
6.1 Ngritja dhe instalimi
Kur ngrini dhe instaloni makinën duhet ta mbani atë horizontalisht dhe kurrë mos ta anoni ose ta ktheni mbrapsht për të shmangur dëmtimet e padëshiruara.
6.1.1 Nëse përdoret një pirun, ai duhet të futet me kujdes nga fundi i makinës me kujdes për të shmangur dëmtimin e zorrës së vajit dhe qarkut
6.1.2 Kur e çoni makinën në pozicionin e instalimit, korniza kryesore duhet të mbahet e qëndrueshme dhe horizontale.
6.1.3 Instaloni motorin në kutinë e reduktimit të mjetit të rrafshimit dhe fiksoni me vida, të paraqitur në Fig.3.
6.2 Lidhja
Sigurohuni që hapësira të jetë e mjaftueshme për vendosjen e makinës dhe mbajeni të gjithë makinën horizontale dhe siguroni lidhjen e saktë të të gjitha prizave, kabllove dhe zorrëve gjatë instalimit të makinës.
6.2.1 Lidhni makinën kryesore me kutinë elektrike.
Fig. 4 Lidheni pllakën ngrohëse me kutinë elektrike
Fig. 5 Lidhni mjetin e planifikimit me kutinë elektrike
6.2.2 Lidhja e kabllos së makinës me energjinë, e cila është trefazore - pesë tela 380V 50HZ.
Për siguri, makina duhet të tokëzohet nga pika e tokës së makinës.
6.2.3 Mbushni vajin hidraulik të filtruar.Lartësia e vajit duhet të jetë më shumë se 2/3 e lartësisë së shtrirjes së matësit të përmbajtjes.
Paralajmërim: Tokëzimi duhet të kryhet nga njerëz profesionistë.
Udhëzim për përdorim
Ndiqni të gjitha rregullat e sigurisë në makinë.Një person i patrajnuar nuk lejohet të përdorë makinën.
7.1 Fuqia
Mbyllni ndërprerësin e defektit në tokë
7.2 Ndizni pompën e vajit
Nisni pompën e vajit për të parë drejtimin e rrotullimit.Nëse matësi i presionit ka lexime, rrotullimi është i duhur, nëse jo, shkëmbeni dy tela të ndezur.
7.3 Kontrolloni dhe rregulloni presionin e tërheqjes dhe shpejtësinë e lëvizjes së pllakës së tërheqjes.Presioni i punës i sistemit është 6 MPa.Presioni i bashkimit mund të rregullohet nga valvula e rregullimit të presionit të vendosur në panelin e kontrollit.Presioni i rrafshimit duhet të rritet gradualisht dhe ta mbajë atë kur shfaqen rruaza të vazhdueshme (jo shumë të mëdha).Shpejtësia e furnizimit të pllakës së tërheqjes mund të rregullohet përmes valvulës së kontrollit (brenda bazës).
7.4 Instalimi i kapëseve
Instaloni sediljet e kapëseve majtas dhe djathtas (kallapë për majë ose bërryla) sipas montimeve që do të fabrikohen.
1) Fiksojini ato fillimisht nga kunja e kyçjes së bashkangjitur me makinën;
2) Rregulloni këndin me dorezën e veçantë të vendndodhjes;
3) Shtrëngoni vidën e kyçjes me një çelës.
Nëse duheshin përdorur kapëset e bërrylit, shtypni fort me pllakën e kyçjes pasi të rregulloni këndin.
7.5 Vendosni temperaturën e specifikuar në kontrolluesin e temperaturës sipas procesit të saldimit të tubit.(Shih seksionin 7.10)
7.6 Përpara se të ngrini ose ulni mjetin e planimit hapni pajisjen e kyçjes në dorezë.
7.7 Pozicionimi i tubave në makinë
7.7.1 Ndani kapëset e makinës duke vepruar në levën e valvulës së drejtimit
7.7.2 Vendosni tubat në kapëse dhe fiksoni ato;hapësira ndërmjet dy skajeve të tubit duhet të jetë e mjaftueshme për mjetin e planifikimit.
7.7.3 Mbyllni valvulën e lehtësimit të presionit, ndërsa mbyllni dy skajet, rrotulloni valvulën e rregullimit të presionit derisa matësi i presionit të tregojë presionin e shkrirjes, i cili përcaktohet nga materialet e tubit.
7.8 Planifikimi
7.8.1 Ndani kapëset duke vepruar në valvulën e drejtimit dhe valvulën e lehtësimit të presionit të hapur plotësisht.
7.8.2 Vendoseni veglën e rrafshimit midis dy skajeve të tubave dhe ndizni, afrohuni skajeve të tubave drejt veglës së planifikimit duke vepruar në valvulën e drejtimit "përpara" dhe rregulloni valvulën e rregullimit të presionit për të mbajtur presionin e përshtatshëm derisa të shfaqen rroje të vazhdueshme nga të dy anët.Shënim: 1) Trashësia e ashkël duhet të jetë brenda 0.2~0.5mm dhe mund të ndryshohet duke rregulluar lartësinë e mjetit të rrafshimit.
2) Presioni i planifikimit nuk duhet të kalojë 2.0 MPa për të shmangur dëmtimin e mjetit të planifikimit.
7.8.3 Pas planifikimit, ndani kapëset dhe hiqni mjetin e planifikimit.
7.8.4 Mbyllni dy skajet për t'i vendosur ato.Nëse shtrembërimi tejkalon 10% të trashësisë së tubit, përmirësojeni atë duke liruar ose shtrënguar kapëset e sipërme.Nëse hendeku midis skajeve tejkalon 10% të trashësisë së murit të tubit, planifikoni tubin përsëri derisa të merrni kërkesën.
7.9 Saldimi
7.9.1 Vendosni kohën e njomjes dhe kohën e ftohjes sipas procesit të saldimit.
7.9.2 Pas heqjes së veglës së planifikimit, vendosni pllakën ngrohëse, Mbyllni gradualisht valvulën e lehtësimit të presionit ndërsa shtyni përpara valvulën e drejtimit, gjë që rrit presionin e ngrohjes në presionin e specifikuar të shkrirjes (P1）.Skajet e tubit ngjiten në pllakën e ngrohjes dhe shkrirja fillon.
7.9.3 Kur krijohet një rruazë e vogël, shtyjeni prapa valvulën e drejtimit në mes për të mbajtur presionin.Kthejeni valvulën e kontrollit të lëkundjes për të ulur presionin në presionin e njomjes (P2） dhe më pas kyçeni shpejt.Më pas shtypni herë pas here butonin e kohës së njomjes.
7.9.4 Pas njomjes (alarmet e sinjalizuesit), hapni kapëset duke vepruar në valvulën e drejtimit dhe hiqni shpejt pllakën ngrohëse.
7.9.5 Lidhni dy skajet e shkrirë shpejt dhe mbajeni valvulën e drejtimit në "përpara" për një kohë të shkurtër dhe më pas shtyjeni përsëri në pozicionin e mesëm për të mbajtur presionin.Në këtë kohë, leximet në matës presioni janë presioni i vendosur i shkrirjes (nëse jo, rregulloni atë duke vepruar në valvulën e rregullimit të presionit).
7.9.6 Shtypni butonin e kohës së ftohjes kur fillon ftohja.Pas kalimit të kohës së ftohjes, sinjalizuesi alarmon.Ripërsërisni presionin e sistemit duke vepruar në valvulën e lehtësimit të presionit, hapni kapëset dhe hiqni nyjet.
7.9.7 Kontrolloni bashkimin sipas standardeve të procesit të saldimit.
7.10 Kontrolluesi i temperaturës dhe kohëmatësi
7.10.1 Vendosja e kohëmatësit
7.10 Kontrolluesi i temperaturës dhe kohëmatësi
7.10.1 Vendosja e kohëmatësit
7.10.2 Përdorimi i kohëmatësit
7.10.3 Vendosja e kontrolluesit të temperaturës
1) Shtypni "SET" për më shumë se 3 sekonda derisa "sd" të shfaqet në dritaren e sipërme
2) Shtypni "∧" ose "∨" për të ndryshuar vlerën në temperaturën e specifikuar (shtypni "∧" ose "∨" vazhdimisht, vlera do të jetë plus ose minus automatikisht)
3) Pas cilësimit, shtypni "SET" për t'u kthyer në ndërfaqen e monitorimit dhe kontrollit
Standardi referues i saldimit (DVS2207-1-1995)
8.1 Për shkak të standardeve të ndryshme të saldimitsdhe materiali PEs, koha dhe presioni i fazës së procesit të shkrirjes janë të ndryshme.Ai sugjeron që parametrat aktualë të saldimit duhet të vërtetohen nga prodhuesit e tubave dhe pajisjeve
8.2Duke pasur parasysh temperaturën e saldimit të tubave të bërë nga PE,PP dhe PVDF sipas standardit DVS varion nga 180℃ në 270℃.Temperatura e aplikimit të pllakës ngrohëse është brenda 180～230 ℃, dhe e sajMsëpatë.sTemperatura e sipërfaqes mund të arrijë 270℃.
8.3Standardi i referencësDVS2207-1-1995
| trashësi muri (mm） | Lartësia e rruazave(mm） | Presioni i ngritjes së rruazave(MPa） | Koha e njomjes t2(Sec） | Presion njomje(MPa） | Ndryshimi me kalimin e kohës t3(sek） | Koha e ngritjes së presionit t4(sek） | Presioni i saldimit(MPa） | Koha e ftohjes t5(min） |
| 0～4.5 | 0.5 | 0.15 | 45 | ≤0.02 | 5 | 5 | 0,15±0,01 | 6 |
| 4.5～7 | 1.0 | 0.15 | 45～70 | ≤0.02 | 5～6 | 5～6 | 0,15±0,01 | 6～10 |
| 7～12 | 1.5 | 0.15 | 70～120 | ≤0.02 | 6～8 | 6～8 | 0,15±0,01 | 10～16 |
| 12～19 | 2.0 | 0.15 | 120～190 | ≤0.02 | 8～10 | 8～11 | 0,15±0,01 | 16～24 |
| 19～26 | 2.5 | 0.15 | 190～260 | ≤0.02 | 10～12 | 11～14 | 0,15±0,01 | 24～32 |
| 26～37 | 3.0 | 0.15 | 260～370 | ≤0.02 | 12～16 | 14～19 | 0,15±0,01 | 32～45 |
| 37～50 | 3.5 | 0.15 | 370～500 | ≤0.02 | 16～20 | 19～25 | 0,15±0,01 | 45～60 |
| 50～70 | 4.0 | 0.15 | 500～700 | ≤0.02 | 20～25 | 25～35 | 0,15±0,01 | 60～80 |
Vërejtje: Presioni i ngritjes së rruazës dhe presioni i saldimit në formë është presioni i rekomanduar i ndërfaqes, presioni i matësit duhet të llogaritet me formulën e mëposhtme.
Procedura për montimin e fabrikimit
9.1 Bërja e bërrylit
9.1.1 Sipas këndit të bërrylit dhe sasisë së pjesëve të saldimit, këndi i saldimit ndërmjet çdo pjese mund të vendoset.
Shpjegimi: α － këndi i saldimit
β - këndi i bërrylit
n - sasia e segmenteve
Për shembull: bërryli 90° ndahet në pesë segmente që do të saldohen, këndi i saldimit α=β/(n-1)=90°/(5-1）=22,5°).
9.1.2 Dimensioni min i çdo pjese saldimi në sasitë e pjesëve të saldimit pritet me sharrë brezi sipas këndit.
Shpjegim:
D - diametri i jashtëm i tubit
L - Gjatësia minimale e çdo pjese
9.2 Procedura për prodhimin e tees
9.2.1 Materialet janë si diagrami i mëposhtëm:
9.2.2 Saldimi si strukturë diagrami:
9.2.3 Një kënd pritet si diagram
Shënim: Dimensioni “a” nuk duhet të jetë më i vogël se 20㎜e cila është si diferencë planifikuese dhe rruazë e shkrirë kompensuese.
9.2.4 Saldimi si struktura e diagramit, janë prodhuar tees.
9.3 Procedura për tubacionet kryq me diametër të barabartë të bërë
9.3.1 Materialet janë prerë si në diagramin e mëposhtëm
9.3.2 Dy bashkuesit janë salduar si struktura e diagramit:
9.3.3 Një kënd pritet si diagrami:
Shënim: Dimensioni “a” nuk duhet të jetë më i vogël se 20㎜,E cila po planifikon diferencën dhe kompenson rruazën e shkrirë.
9.3.4 Salduar si struktura e diagramit.
9.4 Procedura e fabrikimit të pajisjeve të formës “Y”.(45° ose 60°）
9.4.1 prerë si vizatimi i mëposhtëm(merrni si shembull pajisje në formë 60° "Y".）
9.4.2 Vazhdoni me saldimin e parë si vizatimet e mëposhtme:
9.4.3 Rregulloni kapëset dhe vazhdoni me saldimin e dytë.
9.5 saldim me pajisje të tjera
9.5.1.Tub me tub
9.5.2.Tub me montim
9.5.3 Montimi me montim
9.5.4 Montimi me fllanxhë cung
9.5.5 Tub me fllanxhë cung
Analiza e keqfunksionimeve dhe zgjidhjet
10.1 Analiza e problemeve të shpeshta të cilësisë së kyçeve:
| u Kontrolloni vizualisht: rruaza e rrumbullakët, bashkim i mirë |  |
| u Ngushtë dhe bien rruaza.Presion shumë i lartë gjatë saldimit |  |
| u Rruaza shumë e vogël.Presioni nuk është i mjaftueshëm gjatë saldimit |  |
| ◆ Ka një hendek midis sipërfaqeve të saldimit.Temperatura nuk është e mjaftueshme ose koha e ndryshimit është shumë e gjatë gjatë saldimit. | |
| ◆ Rruaza e lartë dhe e ulët.Koha e ndryshme e ngrohjes ose temperatura e shkrirjes e shkakton këtë. |  |
| ◆ Mospërputhje.Saldimi me kusht që mospërputhja të kalojë 10% të trashësisë së murit të tubit, ndërsa rreshtoni dy skajet. |  |
10.2 Mirëmbajtja
uPllakë ngrohëse e veshur me PTFE
Ju lutemi, kini kujdes me trajtimin e pasqyrës së ngrohjes në mënyrë që të shmangni dëmtimet në veshjen PTFE.
Mbani gjithmonë të pastra sipërfaqet e veshura me PTFE, duke i pastruarduhettë bëhet me sipërfaqe ende të ngrohtë duke përdorur një leckë ose letër të butë, duke shmangur materialet gërryese që mund të dëmtojnë sipërfaqet e veshura me PTFE.
Në intervale të rregullta, ju sugjerojmë:
- Pastroni sipërfaqet duke përdorur një detergjent avullues të shpejtë (alkool)
- Kontrolloni shtrëngimin e vidave dhe gjendjen e kabllit dhe spinës
uMjet për planifikim
Rekomandohet fuqimisht që të mbani gjithmonë të pastra tehet dhe të lani rrotullat duke përdorur një detergjent.
Në intervale të rregullta kryeni një operacion të plotë pastrimi me një lubrifikim të brendshëm gjithashtu
uNjësi hidraulike
Njësia hidraulike nuk ka nevojë për mirëmbajtje të veçantë, megjithatë duhet të ndiqen udhëzimet e mëposhtme:
a.Kontrolloni periodikisht vajin horizontal dhe në rast shtoni me llojin e vajit:
Horizonti nuk duhet të jetë më i ulët se 5 cm nga maksimumi horizontal i rezervuarit.
Sugjerohet fuqimisht një kontroll çdo 15 ditë pune.
b.Zëvendësoni plotësisht vajin çdo 6 muaj ose pas 630 orësh pune.
c.Mbani të pastër njësinë hidraulike me kujdes të veçantë për rezervuarin dhe lidhjet e shpejta.
10.3 Analizat dhe zgjidhjet e shpeshta të mosfunksionimeve
Gjatë përdorimit, njësia hidraulike dhe njësitë elektrike mund të shfaqen disa probleme.Mosfunksionimi i shpeshtë renditet si më poshtë:
Ju lutemi përdorni mjete të bashkangjitura, pjesë këmbimi ose mjete të tjera me certifikatë sigurie gjatë mirëmbajtjes ose zëvendësimit të pjesëve.Mjetet dhe pjesët e këmbimit pa certifikatë sigurie janë të ndaluara të përdoren.
| Mosfunksionime të njësisë hidraulike | |||||
| No | keqfunksionim | analizat | Zgjidhjet | ||
| 1 | Motori nuk punon |
është liruar
| |||
| 2 | Motori rrotullohet shumë ngadalë me zhurmë anormale |
| se 3 MPa
| ||
| 3 | Cilindri punon në mënyrë jonormale |
mbyllur fort
| për të dalë nga ajri. | ||
| 4 | Zvarritja e cilindrit lëvizës të pllakës nuk funksionon |
valvula është e bllokuar |
valvula e tejmbushjes (1,5 MPa është e duhur).
| ||
| 5 | Rrjedhje e cilindrit | 1. Unaza e vajit ka defekt 2. Cilindri ose pistoni është dëmtuar rëndë | 1. Zëvendësoni unazën e vajit 2. Zëvendësoni cilindrin | ||
| 6 | Presioni nuk mund të rritet ose luhatja është shumë e madhe | 1. Bërthama e valvulës së tejmbushjes është e bllokuar. 2. Pompa ka rrjedhje. 3. Dëmtimi i përbashkët i pompës është lirohet ose brazda e çelësit rrëshqet. | 1. Pastroni ose zëvendësoni bërthamën i valvulës së mbirrjedhjes 2. Zëvendësoni pompën e vajit 3. Zëvendësoni plogështinë e kyçit | ||
| 7 | Presioni i prerjes nuk mund të rregullohet | 1. Qarku ka defekt 2. Bobina elektromagnetike është gabim 3. Valvula e tejmbushjes është e bllokuar 4. Prerja e valvulës së tejmbushjes është jonormale | 1. Kontrolloni qarkun (diodën e kuqe në spiralen elektromagnetike shkëlqen) 2. Zëvendësoni spiralen elektromagnetike 3. Pastroni bërthamën e valvulës së mbirrjedhjes 4. Kontrolloni valvulën e mbirrjedhjes së prerjes | ||
|
Mosfunksionime të njësive elektrike | |||||
| 8 | E gjithë makina nuk funksionon |
| 1. Kontrolloni kabllon e rrymës 2. Kontrolloni fuqinë e punës 3. Hapni ndërprerësin e defektit në tokë | ||
| 9 | Ndërprerja e ndërprerësit të defektit në tokë |
| 1. Kontrolloni kabllot e rrymës 2. Kontrolloni elementet elektrike. 3. Kontrolloni fuqinë më të lartë pajisje sigurie | ||
| 10 | Rritje anormale e temperaturës |
4. 4. Nëse leximet e kontrolluesit të temperaturës duhet të jenë më shumë se 300℃, gjë që sugjeron se sensori mund të jetë i dëmtuar ose lidhja është liruar.Nëse kontrolluesi i temperaturës tregon LL, gjë që sugjeron se sensori ka një qark të shkurtër.Nëse kontrolluesi i temperaturës tregon HH, gjë që sugjeron se qarku i sensorit është i hapur. 5. Korrigjoni temperaturën me butonin e vendosur në kontrolluesin e temperaturës.
| kontaktorët
kontrollues
vendosni temperaturën
kontaktorët nëse është e nevojshme | ||
| 11 | Humbja e kontrollit gjatë ngrohjes | Drita e kuqe shkëlqen, por temperatura ende rritet, kjo është për shkak se lidhësi është i gabuar ose nyjet 7 dhe 8 nuk mund të hapen kur marrin temperaturën e kërkuar. | Zëvendësoni kontrolluesin e temperaturës | ||
| 12 | Mjeti i planifikimit nuk rrotullohet | Ndërprerësi kufitar është i paefektshëm ose pjesët mekanike të mjetit të rrafshimit janë prerë. | Zëvendësoni kufirin e mjetit të planifikimit çelës ose me dhëmbëza të vogla | ||
Diagrami i qarkut dhe njësisë hidraulike
11.1 Diagrami i njësisë së qarkut(shihet në shtojcë)
11.2 Diagrami i njësisë hidraulike(shihet në shtojcë)
Grafiku i pushtimit të hapësirës
Kategoritë e produkteve
-
SDC1000 Sharrë brezash me shumë kënd për prerjen e tubave
-
E ardhmja e saldimit të tubave: Aut me efikasitet të lartë...
-
Makinë bashkimi për montimin e tubave SDG315
-
Makinë për montim me tuba këndor SDG630
-
Udhëzuesi thelbësor për saldimin e tubacioneve plastike...
-
Inovacionet në saldim: Eksplorimi i nxehtësisë së dorës ...